2024-09-14
1. Filtreringseffektivitet
- Støvpartikkelstørrelsetilpasning: Røykpartiklene som genereres under sveiseprosessen varierer i størrelse, og filterelementet må effektivt kunne filtrere støv av forskjellige partikkelstørrelser. For ørsmå sveiserøykpartikler bør for eksempel velges et materiale med høy filtreringsnøyaktighet, for eksempel et belagt filtermateriale, filmen på overflaten kan effektivt fange opp små partikler, og filtreringseffektiviteten er høyere; hvis sveiserøyken inneholder større partikler av støv, må filterelementmaterialet ha tilstrekkelig porestruktur til å romme disse store partiklene, samtidig som det sikres filtreringseffekt på små partikler, for eksempel et filterelement laget av et blandet materiale av glassfiber og polyesterfiber.
- Luftpermeabilitet og filterområde: God luftgjennomtrengelighet kan sikre at gassen kan strømme jevnt gjennom filterelementet under et visst vindtrykk, redusere luftstrømmotstanden og forbedre arbeidseffektiviteten til støvsamleren. Samtidig kan et større filterområde øke kontaktflaten mellom filterelementet og den støvholdige gassen og forbedre filtreringseffekten. For eksempel øker utformingen av den plisserte filterpatronen filterområdet. Når du velger materialet, bør du vurdere om det er egnet for denne strukturelle designen.
2. Temperaturmotstand
- Arbeidstemperaturområde: Høy temperatur vil genereres under sveiseoperasjoner, så filterelementmaterialet må være i stand til å opprettholde stabil ytelse under høytemperaturmiljø. Generelt sett er arbeidstemperaturen til polyesterfiberfilterelementer rundt 135 ℃; glassfiberfilterelementer har bedre høytemperaturmotstand og kan fungere ved høyere temperaturer, noe som er egnet for høytemperatursveiseprosesser; og PTFE-filterelementer er ikke bare motstandsdyktige mot høye temperaturer, men har også god kjemisk stabilitet ved høye temperaturer.
- Tilpasningsevne til temperaturendring: Under sveiseprosessen kan temperaturen svinge mye. Filterelementmaterialet må kunne tåle slike temperaturendringer uten deformasjon, brudd etc., for å sikre normal drift av støvsamleren.
3. Slitasjemotstand
- Støvslitasjemotstand: Støvpartikler i sveiserøyk vil slite på filterelementet under drift av luftstrømmen, og langvarig slitasje vil redusere levetiden til filterelementet. Derfor er det nødvendig å velge materialer med god slitestyrke, som høyfast polyesterfiber, glassfiber osv. Fiberstrukturen til disse materialene er kompakt og sterk, og tåler støvslitasje.
- Mekanisk slitestyrke: Ved montering, utskifting av filterelementer og drift av støvsamlere kan filterelementet bli utsatt for mekanisk kollisjon, friksjon etc., så materialet må ha en viss evne til å motstå mekanisk slitasje for å hindre filteret element fra å bli skadet.
4. Korrosjonsbestandighet
- Kjemisk korrosjonsbestandighet: Hvis det dannes noen etsende gasser eller stoffer som syrer og alkalier under sveiseprosessen, må filterelementmaterialet ha god korrosjonsbestandighet, ellers vil det bli korrodert og skadet. For eksempel har PTFE-materiale ekstremt sterk syrebestandighet, alkalibestandighet og korrosjonsbestandighet, og kan opprettholde god filtreringsytelse i slike tøffe miljøer.
- Hydrolysemotstand: I enkelte miljøer med høy luftfuktighet kan filterelementmaterialet komme i kontakt med fuktighet og lett gjennomgå hydrolyse, og dermed påvirke ytelsen til filterelementet. Derfor er det nødvendig å velge materialer med god hydrolysemotstand for å sikre levetiden til filterelementet i et fuktig miljø.
5. Rengjøringsytelse
- Overflateglathet: Materialet med høy glatthet på filterelementets overflate er ikke lett å feste til støv, og det er lettere å rengjøre. For eksempel er overflaten av PTFE-materiale glatt og har en god renseeffekt, noe som kan redusere støvrestene på overflaten av filterelementet, redusere motstanden til filterelementet og forbedre driftseffektiviteten til støvsamleren.
- Elektrostatiske egenskaper: Noen filterelementmaterialer er utsatt for statisk elektrisitet, noe som vil føre til at støv blir adsorbert på filterelementet, noe som øker vanskeligheten med å rengjøre. Derfor er det nødvendig å velge materialer med antistatiske egenskaper, eller å utføre antistatisk behandling på filterelementet, for eksempel å tilsette antistatiske midler, for å sikre renseeffekten.
6. Flammehemming
- Brannsikkerhet: Gnister og andre brannkilder kan genereres under sveising. Hvis filterelementmaterialet ikke er flammehemmende, er det lett å forårsake sikkerhetsulykker som brann. Derfor må filterelementmaterialet ha gode flammehemmende egenskaper og kan trygt brukes i nærheten av brannkilder for å sikre sikkerheten til produksjonsmiljøet.
- Selvslukkende: Selv om filterelementet kommer i kontakt med en brannkilde, skal det være selvslukkende, det vil si at det skal kunne slukke seg selv etter at brannkilden er evakuert for å hindre at brannen sprer seg.