Hva er fordelene og ulempene med støpejernssveisede bord og stålsveisede bord? Hva er fordelene med sveisebord etter nitrering?

Fordeler og ulemper med støpejernssveisede bord og stålsveisede bord er som følger:

- Støpejern sveiset bord:

   - Fordeler:

     - God støtdemping: Støpejernsmateriale har bedre støtdemping. Under bruk kan den effektivt redusere støy og risting forårsaket av ytre vibrasjoner eller støt. Den er mer egnet for anledninger med høye krav til stabilitet og stillhet, som laboratorier og presisjonsbehandlingsverksteder. For eksempel, når du utfører fine eksperimenter i laboratoriet, kan et sveiset støpejernsbord sikre stabil plassering av eksperimentelle instrumenter og redusere virkningen av bordvibrasjoner på eksperimentelle resultater.

     - Høyere varmebestandighet: Støpejern tåler høyere temperaturer og blir ikke lett deformert eller skadet av høye temperaturer. Den er egnet for bruk i miljøer der gjenstander med høy temperatur kan komme i kontakt med eller kreves høytemperaturoperasjoner, for eksempel sveiseverksteder og varmebehandlingsstudioer.

     - God bearbeidbarhet: Støpejernsmateriale er relativt mykt og enkelt å utføre bearbeidingsoperasjoner som skjæring, sveising og boring. Det er praktisk å tilpasse og transformere i henhold til faktiske behov og kan møte de personlige kravene til forskjellige brukere for bordets form, størrelse og funksjon.

     - Høyere styrke og bæreevne: Et riktig designet og sveiset støpejernsbord har høy strukturell styrke og tåler større vekt og trykk. Den er egnet for plassering av tungt utstyr, verktøy eller arbeidsstykker.

   - Ulemper:

     - Utsatt for rust: Støpejernsmateriale er lett å ruste, spesielt i fuktige omgivelser. Hvis det ikke utføres god rustforebyggende behandling, vil det raskt komme rust på bordflaten, noe som ikke bare påvirker utseendet, men også reduserer levetiden. Derfor kreves regelmessig vedlikehold, som å påføre rustfri maling og holde den tørr.

     - Tung vekt: Støpejern har en stor tetthet, noe som resulterer i en tung vekt av støpejernssveisede bord. Det er ikke praktisk å bære og flytte. I tilfeller der bordposisjonen må justeres ofte eller nettstedets layout må endres, vil det medføre visse vanskeligheter.

     - Høyere sveisevansker: Sveiseytelsen til støpejern er relativt dårlig. Høyere teknologi og erfaring kreves under sveiseprosessen. Ellers er det lett å oppstå sveisefeil som sprekker og porer, noe som påvirker bordets strukturelle styrke og stabilitet.

- Stål sveiset bord:

   - Fordeler:

     - God korrosjonsbestandighet: Stålmaterialer etter overflatebehandling, som galvanisering, forkroming, sprøyting osv., har bedre korrosjonsbestandighet. De kan motstå erosjon av fuktighet, oksygen og andre etsende stoffer i luften, og er ikke lett å ruste og korrodere. De er egnet for ulike miljøer.

     - Høy styrke og lett vekt: Stål har høy styrke og hardhet og tåler stor belastning. Samtidig er vekten relativt lett, noe som er praktisk for håndtering og installasjon. Sammenlignet med støpejernsbord er stålsveisede bord mer fleksible og praktiske på forutsetningen om å sikre styrke og kan flyttes når som helst etter behov.

     - Vakkert utseende: Stålmaterialer kan gi et jevnt og lyst utseende gjennom ulike bearbeidingsteknikker og overflatebehandlingsmetoder. Den har en høy grad av estetikk og kan matche ulike dekorasjonsstiler og miljøer. Den er egnet for ulike kontorplasser, kommersielle steder og hjemmebruk.

     - God sveiseytelse: Stål har god sveiseytelse, høy styrke på sveiseskjøter, og sveiseprosessen er relativt enkel å kontrollere, noe som kan sikre bordets strukturelle stabilitet og fasthet.

   - Ulemper:

     - Dårlig støtdemping: Sammenlignet med støpejern har stål dårligere støtdemping. Når det utsettes for ytre vibrasjoner eller støt, er det lett å produsere stor støy og risting, noe som er lite egnet for anledninger med høye krav til støtdemping.

     - Sterk varmeledningsevne: Stål har god varmeledningsevne. Ved kontakt med gjenstander med høy temperatur er det lett å overføre varme til andre deler av bordet, noe som kan føre til at bordplaten overopphetes og påvirke sikkerheten og brukerkomforten. I noen tilfeller hvor varmeoverføring må unngås, er det nødvendig med ytterligere isolasjonstiltak.

     - Høyere pris: Kostnaden for høykvalitetsstål er relativt høy, så prisen på stålsveisede bord er relativt dyr. Spesielt for enkelte bord laget av spesialstål eller med avanserte overflatebehandlingsprosesser kan prisen være høyere.

Fordelene med sveisede bord etter nitrering er hovedsakelig som følger:

- Høy hardhet og høy slitestyrke: Nitreringsbehandling kan danne et nitrert lag med ekstremt høy hardhet på bordoverflaten. Hardheten kan nå HV1000 - 1200, som tilsvarer ca HRC70, mye høyere enn hardheten til vanlig stål. Dette gjør at bordflaten har sterk slitestyrke, tåler ulike slitasjer og forlenger bordets levetid.

- Høyere utmattelsesstyrke: Etter nitrering vil en stor gjenværende trykkspenning genereres på overflaten av delen. Denne gjenværende trykkspenningen kan delvis oppveie strekkspenningen som genereres under tretthetsbelastning, forsinke tretthetsbruddprosessen og forbedre tretthetsstyrken til bordet betydelig. Dette er spesielt viktig for sveisede bord som ofte må tåle vekslende belastninger.

- Høyere anti-anfallsytelse: Noen deler som har høyhastighets relativ glidning er utsatt for anfall eller riper. Imidlertid kan det sveisede bordet etter nitrering fortsatt opprettholde høy hardhet under betingelse av kortvarig mangel på smøring eller overoppheting, og har høy anti-anfallsytelse, som effektivt kan unngå delbeslag eller skade forårsaket av friksjon og slitasje.

- God korrosjonsbestandighet: Etter nitrering dannes et tett nitridlag med høy kjemisk stabilitet på bordoverflaten. Dette nitridlaget kan forbedre korrosjonsmotstanden til bordet betydelig og kan motstå korrosjon av atmosfære, springvann, vanndamp, benzen, oljeflekker, svake alkaliske løsninger, etc., og opprettholde et godt utseende og ytelse.

- Liten deformasjon: Temperaturen på nitreringsbehandlingen er relativt lav, vanligvis 480 - 580 ℃, og oppvarmings- og kjølehastigheten er veldig langsom. Det er ingen strukturell endring i kjernen av delen, og den opprettholder fortsatt den slukkede og tempererte strukturen. Derfor er deformasjonen av bordet etter nitrering veldig liten, og deformasjonsloven kan mestres og kontrolleres, noe som kan sikre dimensjonsnøyaktigheten og strukturell stabilitet til bordet.